劲爆：绿淼行重拳出击，推出不含苯类物质底涂处理剂 LM-316

劲爆：绿淼行重拳出击，推出不含苯类物质底涂处理剂 LM-316

打造汽车内饰安全舒适环境，绿淼行是先锋。

底涂处理剂的由来：

近年来，汽车内饰的VOC排放问题引起了世界汽车制造业的高度关注，相关的法律规范也陆续出台。各大主机厂下面的零部件配套商也积极响应，在内饰包覆领域所选用的胶粘剂逐步从传统的溶剂胶转换成水性胶或者热熔胶。目前各大主机厂在内饰包覆领域所选择的基材都是ABS以及PP塑料，因为ABS材料成本偏高，更多的偏向PP材料。而PP表面非极性/弱极性，直接喷涂水性胶/热溶胶会出现附着力不达标的问题，底涂剂的作用就是改善PP材料表面状态，从而增强材料与胶水的附着力。

 

PP/TPO传统处理方法：

火焰处理：火焰喷烤材料，改变材料表面极性，从而增强材料与胶水的附着力。

劣势：明火处理，安全系数极低。

温度难以把控，高温基材变形，低温处理不到位。

 

等离子处理：高频高压施加于电极上，改变材料表面极性，从而增强材料与胶水的附着力。

劣势：设备成本投入高

有效时效性短，处理过的成品24h就会失效

异型面难处理到位，容易出现问题。

 

传统底涂剂处理：喷涂，工艺简单，改变材料表面极性，从而增强材料与胶水的附着力。

劣势：气味大，VOC通不过，含苯类物质。失去本质意义，无法达到环保初衷。

 

绿淼行重拳出击———LM-316   高效环保PP/TPO处理剂

设备投入成本低：可忽略不计

操作工艺简单：喷、刷、泡，可做到360℃无死角处理。

安全系数：安全环保，施工环境无要求

施工效率：干燥速度快，初始粘接力快：45S-60S，不影响生产节拍

有效时效性久：处理过后的材料常温下可保持30天。随用随取，高效便捷

气味：低

VOC：不含苯类物质，真正做到环保舒适

 

目前LM-316这款产品以其优越的性能遥遥领先相关兄弟产品，已广泛应用于国内知名主机厂及各大内饰配套商，得到客户的高度认可，真正做到了“绿色环保，更好未来”